우리 모두 알다시피 광섬유는 장치 본체와 메인 제어 보드를 연결하는 중요한 채널이며 "광섬유 장애"가 발생하면 장치 제어 보드와 메인 제어 보드 간의 통신이 중단됩니다. 광섬유는 인버터의 신경 중심입니다. 광섬유에 장애가 발생하면 인버터가 마비되어 생산 장치에 심각한 경제적 손실이 발생합니다. 따라서 가벼운 고장이 발생하면 적시에 처리하고 심각하게 받아들여야 합니다.
접근하다
"섬유 장애"가 있는 경우 다음 작업을 수행해야 합니다.
1. 전원 모듈의 전원 공급이 정상인지 확인하십시오(정상일 때 L1 녹색 표시등이 켜짐).
2. 전원 모듈과 컨트롤러의 광섬유 커넥터가 떨어지는지 확인하십시오.
3. 광섬유의 파손 또는 누설 여부
4. 광섬유가 먼지에 가려져 있는지 여부
5. 장치 제어 보드와 광섬유 보드가 손상되면 광섬유 오류가 보고됩니다.
6. 때때로 인버터는 전원이 꺼졌을 때 장치 광섬유 통신 오류를 보고합니다. 이는 정상적인 현상이며 직접 재설정할 수 있습니다.
현장 경험
1. 유닛 제어 보드의 모듈 전원 공급 장치(HAS5-5-W)의 출력이 비정상이거나 다른 전원 모듈의 입력 단자가 단락되었습니다. 인버터의 실행 프로세스).
2. 소형화된 광섬유에 결함이 있습니다. 결함의 원인: 장치 제어 보드의 간섭 방지 성능이 좋지 않습니다. 해결 방법: 드라이브 라인에 자기 링을 설치하십시오.
3. 개별 장치로 인한 광섬유 장애
개별 부품: CPLD, 수정 발진기, 광섬유 홀더(다른 범주)
결함 단계: 장치의 전원이 켜지면 광섬유 결함이 보고될 수 있습니다.
처리 방법: 현장에서 장치 제어 보드 레벨을 교체하십시오.
4. 광섬유 시트의 부식;
모듈의 전해콘덴서가 터졌으나 입도저항의 손상은 없었고 간혹 광섬유 고장, 구동불량도 있었다. 주요 특징: 장치 제어 보드의 광섬유 시트가 흐릿합니다.
5. 다른 유형으로 인한 광섬유 장애.
결함 지점:
(1) 소형 변압기가 타버렸습니다.
(2) 퓨즈가 느슨합니다.
(3) 정류기 브리지가 불타고 있습니다.
(4) 광섬유가 수축됩니다.
(5) 전해 콘덴서는 액체를 분사합니다.
섬유주의
광커넥터와 광섬유 케이블 연결부의 굽힘반경은 최소허용 굽힘반경인 30mm 이상이어야 한다.
광섬유 케이블에 80N(8.2kgf) 이상의 당기는 힘을 가하지 마십시오. 순간적으로 범위를 벗어난 당기는 힘도 섬유에 영구적인 손상을 일으킬 수 있습니다.
광섬유 케이블을 꼬지 마십시오.
광섬유 케이블을 연결할 때 광 커넥터가 광 커넥터 소켓에 수직으로 삽입되어야 하며 기울어지지 않도록 주의하십시오. 또한, 광커넥터를 연결할 때는 파란색과 회색 부분이 모두 광소켓에 끼워져야 합니다.
설치 과정에서 광섬유 케이블이 꼬일 수 있는 상황을 피해야 합니다.